如何减少管板焊机焊接变形

　    焊接变形是在管板焊机焊接过程中较为常见的问题，基本形式有角变形、弯曲变形、收缩变形和扭曲变形等。产生焊接变形的根本原因是，焊接过程中对焊件进行了不均匀加热和冷却。今天，无锡迪索数控焊接设备有限公司的小编来给大家分享一些减少焊接应力和焊接变形的方法。

　　第一，根据理论计算和实践经验，在使用管板焊机焊接前，提前考虑好收缩余量，从而预留出空间。

　　第二，要选择合理的焊接顺序。焊接焊缝较多的结构件时，应当先焊错开的短焊缝，再焊连通的长焊缝，避免在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，就采用逐步退焊法和跳焊法，使得焊件受热均匀，从而减少焊接应力，有效避免焊接变形。

    第三，要做好焊前预热工作。焊接前，在焊接部位附近区域进行加热，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，就可以有效减小焊接应力。预热可以减少焊缝与其他部分的温差，使焊件比较均匀地冷却下来。在焊缝的冷却过程中，可以用小锤子等工具均匀迅速地锤击焊缝，这样也可以抵消一部分焊接收缩变形。

阅读本文的人还阅读了：‍无锡迪索全自动管板焊机的优势